在高壓反應釜的使用過程中，如果遇到了諸如氰化氫、硫化氫、笨等類似的劇毒性氣體物質(zhì)，在操作中應注意進行防護措施以保證安全生產(chǎn)，防止事故的發(fā)生。
1、在布置生產(chǎn)或?qū)嶒灜h(huán)境中要特別標注或設有有定期對生產(chǎn)實驗環(huán)境空氣進行監(jiān)測的規(guī)范性文件或技術手段。
2、強化對含有毒性氣體的反應釜密閉性的監(jiān)查、檢測。進行檢修時，人員必須穿戴好防護用品；應設現(xiàn)場人身沖洗設施和洗眼器。
3、一旦發(fā)生作業(yè)人員急性中毒事故，應保證能及時采取有效的救護和治療措施，尤其注重氣壓較低時，應加強監(jiān)測與防護。
4、對于可能存在毒性氣體泄漏的工作場所內(nèi)，應采用不易滲透的建筑材料鋪砌地面，并設圍堰。
5、含毒氣的廢水、廢物需要通過焚燒爐焚燒；焚燒爐應采用常燃燒嘴并設電視監(jiān)視系統(tǒng)。
6、從反應釜中取樣的物料，宜采用密閉循環(huán)系統(tǒng)；物料的液面指示，不得采用玻璃管液面計；取樣點應設在易于取樣和能迅速撤離的場所。
7、火炬區(qū)或焚燒爐區(qū)內(nèi)，不得布置相應易燃易爆毒氣的蒸發(fā)器。
在高壓反應釜的使用過程中，使用者應嚴格遵守產(chǎn)品使用說明書中關于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設備的維護和保養(yǎng)，包括：
1、嚴格按產(chǎn)品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險。
2、所有閥門使用時，應緩慢轉(zhuǎn)動閥桿(針)，壓緊密封面，達到密封效果。在關閉的時候不能用力過猛，以免損壞密封面。
3、反應釜應安裝在堅固、平整的工作臺上，工作臺高度根據(jù)使用情況來決定，設備與工作臺四周一定要留有一定的空間，以便安裝與后期維修。
4、安裝完畢后要檢查各連接部件及傳動部位牢固可靠性，各連接管道、管口、密封件與整機做氣密試驗，要無泡、冒、滴、漏現(xiàn)象.
5、電氣控制儀表應由專人操作，并按規(guī)定設置過載保護設施。
6、開機前減速機注入機械油，打開電機防護罩用手轉(zhuǎn)動風葉來檢查有無卡怠現(xiàn)象，高壓反應釜攪拌槳是否有刮壁現(xiàn)象，清理釜內(nèi)污物后，方可開機。空車運轉(zhuǎn)30分鐘無較大常噪音、振動，方可正式投料生產(chǎn)。
更新時間：2022-08-16 
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